瓶裝水生產線是用于以水為基礎的生產飲料的設備，用于生產飲用或者用于飲料操作使用的水，未處理前硬度大的水，不能作為軟飲料和冷卻等的用水，否則會產生大量的水垢，因此使用前必須進行軟化處理，是源水的硬度降低。其中反滲透過濾可以處理水中90%以上的溶解性鹽類和99%以上的膠體、微生物、微利和有機物等，除鹽率常98%~99%,這樣的除鹽率可以滿足絕大多數行業對水的純度要求。

　　瓶裝水生產線8大特點：

　　一、該機采用量杯式定量，的灌裝閥保證了灌裝的精度高。

　　二、該機灌裝范圍大，灌裝量可在125-750毫升無級調整。（超出范圍可定做）

　　三、該機，灌裝速度快，設有過載維護安裝，卡瓶停機，開機軟啟動，采用彈性托瓶安裝，增加瓶子的破損。

　　四、瓶裝生產線灌裝時液體沿瓶壁下流，無效控制了灌裝時液體沖擊惹起的泡沫，避免液體外溢。

　　五、瓶裝生產線灌裝量調整采用電動同步無級調整，按下加減調量按鈕，即可調整灌裝量，數碼顯示器顯示即時的灌裝容量，并設有手動微調零碎，使灌裝容量愈加。

　　六、次要密封件由出口硅膠制造，次要零件由契合食品平安規范的304不銹鋼制造。

　　七、瓶裝水生產線適用瓶子高度范圍廣，可在150-350毫米之間調整。（超出范圍可定做）

　　八、18頭、24頭及以上灌裝機配有可調整式進瓶螺旋，使進瓶愈加順暢。

　　瓶裝生產線的優點：

　　(1)高精度：瓶裝生產線新型MCESH傳感器、更科學的秤架結構、高精度AD轉換模塊的采用，系統的設計理念有效提高了系統的整體計量精度；

　　(2)高可靠性：瓶裝生產線電路的高集成度與簡約化大大降低了系統的故障率，減少了維護量，故障時間縮短；

　　(3)智能化：瓶裝生產線系統設計上采用了更多的新思想、新技術，系統的功能進一步完善，與管理信息系統、化驗系統進行信息共享，可以為管理提供多種統計數據，自動對配料比例、數量等進行優化，達到智能化配料。

　　(4)分布式：瓶裝水生產線智能型的稱重配料單元被廣泛采用，現場單元的計量與控制功能逐步完善，形成分布式的結構體系，系統的可靠性有了較大提高，計算機也從繁重的計量與控制工作中解脫出來，將重點放在了數據處理灌裝與酒水灌裝機有什么優點配料優化方面。