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      飲料灌裝設備桶裝水生產線

      簡要描述:

      飲料灌裝設備桶裝水生產線采用優質不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。主要電氣原件均采用MITSUBISHI、OMRON產品,氣路原件采用進口AIRTAC產品。

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      1.飲料灌裝設備桶裝水生產線是灌裝3加侖、5加侖純凈水的專用設備,也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集自動拔蓋、自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、提桶套袋、成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。該設備采用AC380V/50HZ交流電源,氣動原件:采用臺灣亞德客,電氣原件采用日本歐姆龍。此系統性能可靠、操作簡便、維護簡單。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染,完全符合衛生標準。本機機體全部采用優質不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料,電氣、氣動系統采用進口元件,因此設備故障率低,可靠性高。

      2.飲料灌裝設備桶裝水生產線工作流程是:空桶隨鏈條運動一個工位,成倒立狀對桶口桶身進行沖洗。沖洗瓶經過六個工位:*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗,第六工位為純凈水沖洗。沖洗干凈的凈桶隨鏈條運動翻轉90度,空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻,然后由推桶氣缸將桶向上翻轉,使空桶置于灌裝機輸送帶上等待灌裝。消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動伸入桶口,灌裝泵打開灌裝,灌裝時間由PLC設定,并可根據液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間,以達到需求位置。灌裝結束后,滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位,途中經過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出,進入后包裝工序。

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